Technesch Orientatioun
Technesch Orientatioun
D'Schneidparameter sinn nëmme fir Referenz an ugepasst no den aktuellen Veraarbechtungsbedéngungen.Am Verglach mat der gemëschter Lotion kann de reinen Ueleg d'Liewensdauer vum Tool verbesseren.
Problemer an Léisung
| SN | Problem | Grond | Opléisung |
| 1 | Broken Metal Chips sinn ze kleng | Falsche Schneidparameter | Upasst d'Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterung |
| De gebrachene Chip ass Groove-Typ falsch, an den ellipteschen Wénkel ass ze kleng oder ze déif | Änneren der Groove Typ vun gebrach Chip | ||
| Workpiece Material ass onbestänneg | Ajustéieren déi entspriechend Vitesse a fidderen | ||
| Schlecht initial Schneiden (Werkstéck ass keng Zentréierung) | Zentréiere vum Werkstéck | ||
| 2 | Broken Metal Chips sinn ze kleng | Falsche Schneidparameter | Upasst d'Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterung |
| De gebrachene Chip ass groove-Typ falsch, an den ellipteschen Wénkel ass ze kleng oder ze flaach | Änneren der Groove Typ vun gebrach Chip | ||
| 3 | Broken Metal Chips sinn net stabil | Workpiece Material ass net stabil | Ajustéiert d'Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterung, ännert d'Grooveart vu Chips |
| Falsche Feed Mod (zB hydraulesch Feed Mod) | Consultéiert de Maschinn Hiersteller oder Verkeefer Ingenieur | ||
| net genuch Ofkillung féiert zu Verstoppung vun der Chipentladung | Kältemëttel erhéijen | ||
| Staark Schwéngung verursaacht duerch net genuch Steifheet vum Werkstück an dem Tool | Consultéiert de Maschinn Hiersteller oder Verkeefer Ingenieur | ||
| 4 | Fibrous Metal Chips | Workpiece Material ass net stabil | Ajustéiert d'Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterung, ännert d'Grooveart vu Chips |
| Falsche Feed Mod (zB hydraulesch Feed Mod) | Consultéiert de Maschinn Hiersteller oder Verkeefer Ingenieur | ||
| Coolant ass kontaminéiert | Kloer Killmëttel | ||
| Chemesch Affinitéit Reaktioun tëscht workpiece an Zement Carbide Outil | Kontrolléiert an ersetzt d'Toolmark | ||
| Schneidkante Chipping | Ersetzen Insert oder Buerkopf | ||
| D'Füttergeschwindegkeet ass ze niddreg | Füttergeschwindegkeet erhéijen | ||
| 5 | Zement Carbide gebrach Rand | Schneidinstrument ass ze stompeg | Ersetzen Insert oder Buerkopf |
| Net genuch Kältemëttel | Check de coolant Flux an Drock | ||
| Coolant ass kontaminéiert | Kloer Killmëttel | ||
| D'Toleranz vum Guide Hülse ass ze kleng | Ersetzen d'Guidehülse wann néideg | ||
| Exzentresch tëscht Buerstaaf a Spindel | Korrigéiert d'exzentresch | ||
| Falsche Parameter vum Insert | Ännert de Parameter vum Insert | ||
| Workpiece Material ass onbestänneg | Ajustéieren déi entspriechend Vitesse a fidderen | ||
| 6 | D'Liewensdauer vum Tool gëtt verkierzt | Feed oder Rotatiounsgeschwindegkeet gëtt net geschätzt | Ajustéiert d'Fütterung an d'Rotatiounsgeschwindegkeet |
| Net gëeegent schwéier Legierung Grad oder Beschichtung | Wielt gëeegent Legierungsgrad wéi pro Werkstéckmaterial | ||
| Net genuch Kältemëttel | Kontrolléiert d'Kühlmitteltemperatur an d'Kühlsystem | ||
| Falsche Kältemëttel | Ersetzen Kältemëttel wann néideg | ||
| Exzentresch tëscht Buerstaaf a Spindel | Korrigéiert d'exzentresch | ||
| Falsche Parameter vum Insert | Ännert de Parameter vum Insert | ||
| Workpiece Material ass onbestänneg | Ajustéieren déi entspriechend Vitesse a fidderen | ||
| 7 | Schlecht Uewerfläch Rauhegkeet | exzentresch | Kontrolléieren an ajustéieren |
| D'Chip Break Groove ass ze grouss oder méi niddereg wéi d'Mëttlinn | Wielt déi richteg Chip Break Groove | ||
| Falsch Gréisst vum Tool oder Guide Pad | Wielt dat richtegt Tool | ||
| Exzentresch tëscht workpiece an Bueraarbechten Kapp | Korrigéiert d'exzentresch | ||
| Staark Schwéngung | Consultéiert de Maschinn Hiersteller oder ajustéiert de Schneidparameter | ||
| Falsche Parameter vum Insert | Ännert de Parameter vum Insert | ||
| Schneidgeschwindegkeet ass ze niddreg | Schneidgeschwindegkeet erhéijen | ||
| D'Füttergeschwindegkeet ass ze niddreg wärend der Bearbechtung vun engem hart Material Workpiece | Füttergeschwindegkeet erhéijen | ||
| Feed ass net stabil | Verbessert d'Fütterstruktur | ||
| 8 | Exzentresch | D'Ofwäichung vum Werkstéck vum Bearbechtungszentrum vun der Maschinn ass ze grouss | Ajustéieren erëm |
| Buerstaaf ass ze laang, Linearitéit ass schlecht | Ajustéieren erëm | ||
| Verschleiung vun Insert a Guide Pad | Ersetzen Insert oder aner Deeler | ||
| Grond fir d'Material vum Werkstéck (charakteristesch, Härtheet an Gëftegkeet etc.) | Wielt gëeegent Tool a Schneidparameter | ||
| 9 | Schrauwen Lach | Baussenzegen Insertrand ass gebrach | Insert ersetzen |
| De Guide Pad ass gedroen oder d'Ënnerstëtzung ass net genuch | Ersetzen oder ajustéieren | ||
| Exzessiv zentréiert Exzentrizitéit vu Maschinn a Werkstéck | Ajustéieren erëm | ||
| Coolant a Schmierstoff ass net genuch | Ajustéieren coolant an coolant Struktur | ||
| Schneidkante ass ze stompeg | Insert ersetzen | ||
| Falsche Schneidparameter | Parameter ajustéieren | ||
| Steifheet a Fudderkraaft ass net genuch | Ajustéieren Maschinn oder reduzéieren Bueraarbechten Duerchmiesser | ||
| 10 | Vibratioun ass ze grouss wärend der Veraarbechtung | Schneidkante ass ze stompeg | Insert ersetzen |
| Falsche Schneidparameter | Parameter ajustéieren | ||
| D'Steifheet vun der Maschinn oder der Fudderkraaft ass net genuch | Ajustéieren Maschinn oder reduzéieren Bueraarbechten Duerchmiesser |
